万州区积极推动照明电气产业高质量发展,通过智能化、数字化改造,持续推进产业转型升级,构建现代产业体系,打造照明电气产业链条,开拓更加广阔的产业新天地,让“照明电气”产业更加多姿多彩。
“智造”促进创新发展
重庆雷士照明有限公司万州工厂,技改后的灯带生产线自动化程度大大提高,整条生产线看不到多少工人的影子。虽然人员大幅减少,产能却提升了1倍,各项技术指标也大幅提升。在灯盘车间,生产工序通过持续的技改升级,除了少数工序尚需人工外,其余全部实现自动化。
雷士照明是我区绿色照明产业龙头之一,经过多年的发展,雷士照明已拥有成熟的组装流水生产线、前加工(冲压、氧化、烤漆、点焊)生产线,筒灯和OD35灯盘自动生产线。为增强企业核心竞争力,企业近年来持续推动生产自动化、智能化、数字化改造,坚持以技术创新引领高质量发展,极大地增强了企业市场竞争力。
在自动氧化车间,灯具表面处理工艺在同行业中处于领先水平。一排排筒灯反光罩、灯盘边框整齐地挂在支架上,缓缓地依次浸入放有不同化学品的水池中……经过一系列化学反应后,筒灯反光罩、灯盘边框表面形成了一层坚固耐久的保护膜,不仅生产效率倍增,而且产品质量更优,这就是企业持续推进生产线技改升级的最新成果。
“今年以来,我们还投运了灯盘背板机械手冲压线、筒灯反光罩机械手冲压线,增加了一条底盘自动冲压线。”雷士照明相关负责人说。
随着雷士照明的不断发展,也越来越深入地走进人们的生活,家庭照明、教育照明等等,都能看到“雷士”的影子。“我们家在江南大道新装修的房子,照明灯具就是用的雷士的产品,很满意。”市民黄先生说。
技术与创新才是赢得市场的利器。雷士照明持续推进生产线自动化、智能化、数字化改造,技术创新涵盖了从产品前加工到成品组装的各个环节,带来的是产品生产效率和质量稳定性的大幅提升,以及生产成本的明显下降,有力夯实了高质量发展基础。
产线物流互联互通
重庆三雄极光照明有限公司的厂房内,一条条生产线有序排列,一道道工序有条不紊,工人们专注而忙碌,呈现出产销两旺的发展势头。
在生产厂区,一座建成不久的自动化立体仓库,给厂区各环节的互联互通带来很大帮助。据介绍,这个仓库占地5000平方米,12000多个仓位,采用自动化条码式管理,空间使用更加紧凑,运行更加高效,能够储存32000多立方米的物料。
据三雄极光相关负责人介绍,自动化立体仓库打通了厂区原材料和成品的自动仓储物流,生产效率大大提升。按照发展规划,接下来将继续追加投资,投入自动化仓库与产线的物料自动配送,实现仓库与产线联通,有关工作正在有序推进当中。
在三雄极光,一系列自动化升级改造得到广泛运用,从仓储物流向生产环节延伸。企业年产能100亿颗的LED灯珠生产线,采用国际先进的自动化封装生产设备和检测仪器,新建了SMT贴片车间,LED支架、射灯、筒灯、LED应急照明灯等100多个品种的生产实现了自动和半自动化。
三雄极光相关负责人介绍,自动化立体仓库投入运行后,对新投入的产品,他们的目标是到达60%至80%的自动化。通过建设智能化的生产线,产品的质量和效益得到大幅提升。
为在产品销售环节进一步提升物流配送效率,降低物流成本,三雄极光西南物流中心建设正在有序有利推进当中。
着力打造产业链条
照明电气产业要长期向好,就需要强化产业链配套。
我区现有雷士照明LED灯具制造智能化升级、三雄极光西南物流中心、菲达旭LED芯片研发和智能灯具生产、鑫宝佳集成线路板、大全制氢设备电源、恒开电气高低压电气设备生产等项目,将围绕恒塑电子路灯配件生产、帕克电器智能照明灯饰配件生产等项目大力开展招商引资。
下一步,将着力推动雷士照明、三雄照明等企业进一步发展壮大,做大做强通用照明规模,积极发展教育照明、应急照明等特殊照明产品,加快完善五金、线材、塑胶、灯杆、包装等基础配套,探索引进光源芯片、驱动芯片、控制芯片等照明芯片制造及芯片封装、电路板集成封装、照明电源电容等上游企业。到2025年照明产业产值超过50亿元。
加快发展变压器、开关、电源、配电柜等电气产品,重点依托大全泰来发展光伏组件、“3+1”多晶硅还原炉多对棒集成化电源系统、制氢设备电源系统等电气设备。到2025年电气产业产值超过30亿元。
万州经开区雷士照明生产车间,自动化贴码机为绿色照明产品贴上“身份信息”。
记者 夏荣伟/文 冉孟军/图